在當代制造業(yè)里，噴漆工藝作為產(chǎn)品表面處理的核心環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品質(zhì)量、外觀及使用壽命影響深遠。深圳榮德機器人科技有限公司深耕噴涂自動化領(lǐng)域多年，憑借過硬的技術(shù)實力與創(chuàng)新理念，研發(fā)出一系列高性能噴漆設(shè)備，為各行業(yè)送上高效、精準且環(huán)保的噴涂技術(shù)方案。
榮德的噴涂機器人是核心產(chǎn)品，具備工作范圍廣、運行速度快、噴涂精度高的突出優(yōu)勢。無論是大型汽車零部件，還是小型電子元器件，這些機器人都能靈活適配復(fù)雜形狀工件的噴涂需求，實現(xiàn)均勻細膩的涂裝效果。
該噴涂機器人采用防爆設(shè)計，可在危險的噴涂環(huán)境中安全作業(yè)，有效改善工作環(huán)境，降低安全隱患。同時，其機械臂的加減速性能達到 50m/s2，帶動噴槍運動時，兩端過噴距離從傳統(tǒng)的 100mm 縮減至約 20mm，大幅減少過噴量與涂料浪費，節(jié)省涂料效果顯著。
此外，借助多層過濾技術(shù)，涂料綜合回收率達 98%，進一步提升涂料利用率，降低生產(chǎn)成本。在品質(zhì)控制上，噴槍采用數(shù)字化自動控制參數(shù)，重復(fù)精度高，確保產(chǎn)品涂裝均勻一致；噴槍的霧化、噴幅及油量可通過 PLC 遠程控制，實現(xiàn)精準噴涂，保障每一件產(chǎn)品都達到高品質(zhì)標準。而且，油路運用防沉淀技術(shù)，減少涂料堵塞風險，降低設(shè)備維護成本，提升穩(wěn)定性與可靠性。
榮德的自動噴涂生產(chǎn)線采用連續(xù)在線噴涂模式，整合了除塵、涂裝、烘干、UV 固化等多個環(huán)節(jié)，構(gòu)建出萬級無塵的噴涂空間。這種一體化設(shè)計不僅提高了生產(chǎn)效率，還大幅提升了噴涂品質(zhì)的合格率。
生產(chǎn)線具備 360 度旋轉(zhuǎn)全方位自動噴涂功能，能對工件進行全面均勻的涂裝，確保每個角落都實現(xiàn)完美覆蓋。在操作管理方面，噴槍參數(shù)實現(xiàn)數(shù)字化管控，無需專業(yè)噴涂師傅即可操作，降低了對人工經(jīng)驗的依賴，同時增強了生產(chǎn)過程的可控性與穩(wěn)定性。此外，榮德自動噴涂設(shè)備適用范圍廣泛，可根據(jù)不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的需求進行定制化設(shè)計，滿足多樣化生產(chǎn)要求。
針對磁性材料行業(yè)，榮德機器人專業(yè)研發(fā)了一系列磁材自動噴涂設(shè)備，包括釹鐵硼擴散自動噴涂系統(tǒng)、釹鐵硼環(huán)氧噴漆線、軟磁靜電噴涂設(shè)備、磁材自動噴漆臺等。
這些設(shè)備采用高精度噴涂技術(shù)與精準溫度控制，能實現(xiàn)膜厚均勻、符合鹽霧試驗標準，為磁性材料表面處理提供可靠方案。目前，榮德磁材涂覆設(shè)備已服務(wù) 25 家大型磁材企業(yè)，其中包括正海、科田、京磁、鎢業(yè)、福建金龍、松科等行業(yè)知名品牌。公司擁有成熟的磁材噴涂方案可供參考，并能根據(jù)客戶具體需求進行個性化定制，滿足不同磁材產(chǎn)品的特殊噴涂要求。
榮德機器人連續(xù)四次獲評國家高新技術(shù)企業(yè)，充分彰顯其在技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新領(lǐng)域的實力。公司在噴涂技術(shù)領(lǐng)域獲得科技部立項支持，持續(xù)投入大量人力物力進行技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品升級。
與進口設(shè)備相比，榮德噴漆設(shè)備成本降低 40%，卻能達到進口品質(zhì)，具備顯著成本優(yōu)勢。公司建有 700 平方米實驗室，為客戶提供免費試機打樣服務(wù)，讓客戶在購買前充分了解設(shè)備性能與效果。同時，榮德?lián)碛?120 人的高效團隊，其中工程技術(shù)人員 25 人、品管人員 10 人、高級技術(shù)工人 60 人，強大的團隊為產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及售后服務(wù)提供了堅實保障。
