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榮德45秒一盤的釹鐵硼高速環氧自動噴涂設備

榮德機器人專門生產的釹鐵硼高速環氧噴涂設備，是處理磁性材料噴涂的得力工具，特別適合那些對涂裝環境要求高的產品。比如在無塵車間、恒溫恒濕的環境里使用，能減少外部灰塵或溫濕變化對產品質量的影響。

它的工作流程從頭到尾基本不用人工操心，自動擺盤、上件后，會先進行往復式自動靜電除塵和預熱，然后噴 A 面，接著流平、表干、烘干、冷卻，之后自動翻面，再對 B 面重復類似的流程，最后下件，一步到位很方便。

這款設備的優點可不少。首先是省油，采用高速機器人精準連續噴涂，一盤接一盤不停歇，減少了多余噴涂，油漆用量能節約 20%。其次是產能高，45 秒就能處理完一盤，比同行 60 秒一盤的設備效率高不少，按每天生產 20 小時算，平均每天能處理 6 噸多產品，一年下來產能提升明顯。

在成本控制上也很出色，同等產量下，恒溫恒濕送風、廢氣處理量和人工成本都能降低 33%，光油漆費用一年就能省 92 萬元。而且設備可靠性強，電機直接驅動，比用同步帶的往復機更耐用，故障率低。固化爐溫度均勻，溫差不超過 ±5℃，產品質量更穩定，發熱管接線設計在烤箱外面，更安全。
自動翻面的時候，產品不會移位，保證了噴涂效果的一致性。總的來說，這款設備在高效生產、節省成本和保證質量方面都表現優秀，已經被不少行業內的大公司采用。

榮德這款釹鐵硼高速環氧自動噴涂設備最突出的優勢是高效與節能。采用高速機器人精準連續噴涂，45 秒就能完成一盤產品的處理，比同行往復機快 25%，每天平均產能達 6.175 噸，年產能提升 33%。同時，通過減少過噴量，油漆用量直接節約 20%，按年產能計算，僅油漆費用就能節省 92 萬元。在生產成本上，恒溫恒濕送風、廢氣處理量和人工成本都能降低 33%，綜合下來每年能為企業節省超 100 萬元

在磁性材料生產領域，噴涂工藝的效率與質量直接影響產品性能。深圳市榮德機器人科技有限公司深耕該領域 23 年，專注于磁材自動噴涂設備的研發與生產，其產品涵蓋釹鐵硼晶界擴散 / 涂覆設備、環氧噴涂設備等，憑借高效、節能、穩定的特點，已服務近百家磁材廠家，成為行業內多家上市公司和龍頭企業的選擇。